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板式换热器流程与流道的选择方法?
板式换热器的流程是指板式换热器内的一种介质同一的流动方向的一组并联流道,而流道是指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道,水暖板式换热机---型,一般情况下,将若干个流道按并联或串联的那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程和流道的选择
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定,尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果,因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值,虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算,由于u形单流程的接管都固定在压紧板上拆装方便。
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板式换热器为何需要清洗:
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,聊城水暖板式换热机组,板式换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等---情况,污垢腐蚀------时还会使流程中断,装置系统被po停产,直接造成各种造成---,甚至还有可能发生e性生产事故。
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处理方法
在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片。
将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板暂时拆除后重新组装使用。
重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
2、串液
产生原因
由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
操作条件不符合设计要求。
板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
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