容积式换热器的清洗：由于容积式换热器管路走向非常复杂，酸洗液很难充满整个管腔，无法使用传统的清洗方法（对整个管系统加压加酸清洗，然后浸泡、排气、循环）的化学清洗方式。而且容积式换热器化学清洗方法成本---，耗资非常大。后改用压力1000bar、流量64l/min的高压清洗机进行每三十米一段的分段清洗，不仅成本得以---降低，清洗效率和清洗效果也得到大幅度提升。
容积式换热器作为换热器其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。
为了降低容积式换热器阻力，汽水容积式换热器价格，可以采取以下措施：
1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，汽水容积式换热器，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 l直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板，汽水容积式换热器制造厂家，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，宁夏汽水容积式换热器，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 l压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，---换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。
容积式换热器断裂的影响因素：1、高温冲刷引起的过热氧化和焊接腐蚀的结果。该问题的解决方案是在容积式换热器焊接期间使用无缝焊接和双面焊接技术。虽然它不能防止腐蚀，但它仍然可以在一定程度上减缓腐蚀。2、容积式换热器应力腐蚀。3、还有一些方面是由设计问题引起的，容积式换热器内部设计的结构是不合理的等等。以上三点的原因是容积式换热器管的因素开始出现。然而，在现有技术中已经---地解决了这些问题。在正常情况下，将没有问题，并且大多数可能的情况已经避免了。
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