容积式换热器选型方法主要有通过计算完成选型、计算出换热面积完成选型、生产中用途简单也可以根据经验选定规格型号,但是大多需经过详细的计算完成选型。
容积式换热器的选型应该首先考虑每小时用水量,其次要考虑缓冲容积防止热水忽冷忽热,一般缓冲容积是小时用水量的1/4.。或者是按照10~15分钟的缓冲水量。
步:明确落实容积式换热器的使用工况参数。
1、介质:冷媒和热媒(蒸汽和水、高温水和低温水)
2、蒸汽:蒸汽压力
3、高温水:进口温度、流量
4、低温水:进口温度、出口温度、流量
5、设备材质要求及其他要求
6、立式、卧式,泵房高度与面积有无要求。
换热机组管束清洗一般是在专门的清洗场地进行,但是由于装置检修,时间通常较短,换热机组管束拉运出去进行清洗费时费力,且费用较高,现检修改在装置内进行,方便,快捷,换热机组清洗过程中需要注意安全和场地卫生。
清洗后,让换热机组管束暴晾在露天,济南汽水容积式换热机组,任管束自然风干,此作---造成碳钢管的锈蚀减。管束清洗完毕后,汽水容积式换热机组多少钱,采用仪表风把表面、管内水分吹干,防止碳钢管锈蚀延长换热机组管束的使用时间。
容积式换热器作为换热器其中一种,是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器。
为了降低容积式换热器阻力,可以采取以下措施:
1、采用非对称型板片,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑 l直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板,板片两面波纹几何结构相同,冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 l压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,汽水容积式换热机组厂家,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,---换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
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