如何防止板式换热器的损坏？有许多引起冷却器振动的根源，而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动，是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定，齐齐哈尔可拆卸板式换热器，相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。（1）降低壳程线速，当不能改变流童时，可加大管心距或增加壳径.（2）提高管子固有频率，有效办法是缩短管子无支承跨长或改变管材，增加壁厚，但效果不如方法（1）---。（3）改变折流板形式或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.（4）当接管发生振动时可加大接管直径。
保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，从而影响流体的运动，使压降增加，传热系数下降，---的话将会让流道堵塞，不能继续运行。
1、 化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过板式换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减少了清洗的劳动程度。由于板片波纹能加快清洗液剧烈湍流，利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较好的一种清洗方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而完成清理板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，清洗干净比较困难。
3、 综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都很难清洗干净。综---是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反，可拆卸板式换热器型号，换热面积以及流道安置都是已知的，可拆卸板式换热器，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5mpa以下
板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5mpa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5mpa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，可拆卸板式换热器制造厂家，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。
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