热网加热器结构原理：
大型电厂热网加热器为低压冷凝换热设备，相当于冷凝器，为此在结构上更应靠近冷凝器。
1、足够大的蒸汽通道
包括蒸汽进口处和进入管系中通道，要有足够大的蒸汽通道，否则蒸汽流速过大，会引起对传热管的冲击及使蒸汽流动阻力增大。由于流阻增---使加热器内的蒸汽压力下降，降低给水出口温度。例如设计的jr－1250及jr－2600等大型热网加热器均有较大的蒸汽通道面积，即在壳体与管束之间、管束中间均有较大的蒸汽通道，相当于冷源器的蒸汽通道c虽体积和重量较大，但运行稳定，尚无问题出现。
传热管的形式
u型管传热器对热膨胀的补偿好，不需做热膨胀校核，但管束清洗除垢不方便，不能更换管子；而直管式对管束清洗、除垢方便，可以任意更换某根管子，但无热膨胀补偿能力，湖北不锈钢热网加热器，应在壳体上加装膨胀装置，且应经热膨胀校核计算。
根据这些特点，采用了直管、壳体带膨胀节的固定管板，且将一个波的膨胀节分开两处，将两个半坡膨胀节的小端直接与两端的管板相焊接，其大端与大于小瑞直径的筒体相焊接；管板布孔为正三角形，且留有蒸汽进入管束的通道：折流板为整圆形的交承结构，周围以爪齿形与壳体内侧相焊而固定c这样就完全体现出了结构上的特点。由于壳体内径与管束外径有较大的环形空间，既使蒸汽进入壳体后沿环形通道纵向流动，又由于管束有横向通道，所以蒸汽再沿横向通道进入管柬；折流板是整个圆对管子支承均匀且等距（不是弓形折流板）；折流板又与壳体内侧相焊，就使管束与壳体成为一个整体，且管子又可沿折流板的孔纵向移动。管子与壳体既是一个整体，且管子又可沿折流板的孔纵向移动，管子与壳体既是一个整体，又可做相对移动，所以既利于防止管束产生振动，又能补偿壳体与管子的热膨胀差值。
根据经验，应采用焊接的有缝不锈钢管，合理地确定加热蒸汽压力和满足特性的结构。此外在运行上对于不锈钢管的应控制被加热的给水中氧离子浓度，一般应控制在40ppffi以下，大不能超过50ppm。
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超设计参数运行一电厂热网加热器出现频繁泄漏，不锈钢热网加热器生产厂家，将运行参数
记录反馈制造厂后，制造厂设计人员发现该电厂存在---的超设计温度及超设计流量运行的现象。原根据双方签订的技术协议，设备壳侧蒸汽进口高温度为280(2，设计温度为300(2，而实际运行记录显示蒸汽进口温度均在320-330c之间，原设定管侧水额定流量为4500t／h，不锈钢热网加热器型号，大流量为5000t／h，实际运行管侧水流量在6000-6600t／h，经计算在实际运行温度下，管板强度及换热管轴向应力均不合格，且管内流速已---2．7m／s，已接近不锈换热管的---流速，高流速处造成较大的压力降外，也对换热管造成快速的磨损，寿命---缩短。超温度及超流量运行是造成该电厂热网加热器快速大量泄漏的主要原因。并且超设计参数运行对设备造成了不可修复的损坏，即使将运行参数降低至设计参数之下，该电厂本采暖期也将是无---常供暖，将伴随不断的换热管泄露和停运维修。造成---的损失及---的社会影响。
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