延安固定管板式换热器-山东润拓设备制造-固定管板式换热器厂家

　近来有客户在问我们的说板式换热器的平均温差法如何可以计算出来，今天为大家讲解下!

　　1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷q。

　　2、选择适合的板片型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。

　　板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型;反之则可以选用阻力系数稍大的板型。

　　3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。

　　4、选择流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。

　　5、求平均温差。

　　6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。

　　7、算出需要的换热面积。

　　8、回头核算换热面积。

　　9、检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而设计总是要求用足允许压降，如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系，便只能作出低效的设计方案。假如在设计中，一直得不到满意的设计方案，延安固定管板式换热器，则可以考虑改换板型。

　板式换热器选型时除了要考虑使用的环---，还要考虑单板的面积、流速等。 　　

一、板间流速的选取，影响换热性能和压力降。流速高，板式热交换器的换热系数高，固定管板式换热器，阻力降也变大;反之，则相反。 　　二、单板面积的选择。单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少;反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降变大，但是难以---适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。三、流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。 　　四、流程的确定。板式换热器两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式热交换器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同一 的流体在各流程中应采用的流道数。