螺旋绕管式换热器的高压化
目前螺旋绕管式换热器也被应用在某些高压的工况，如壳程压力--- 15.0mpa、管程压力低于 5.0mpa 的场合。因为螺旋绕管式换热器的结构紧凑，体现为管板小，壳程大，两端封头小。这一特点克服了普通高压换热器的弊病。一般来讲，在高压工况下运行的换热器的换热管需被制成 u 型，也可以将换热器的管板与壳体的连接方式做成浮头。当设备工作压强变大时，不仅要通过增加壳体的厚度来耐压，也要将设备连接处的法兰强度提高。随着装置的大型化发展的推进，高压换热器的规格也在变大， 这对它的制造生产来说会变得异常复杂。如加氢裂化中应用的锁紧环式高压换热器，管程工作压力需达到 14.5mpa，壳程工作压力需达到 18.5mpa，若达到这种工况要求，则换热器的直径会达到 1.4-1.8m，管箱重量也会达到 45t。这样的规格加大了制造的难度，盘管管壳式换热器制造厂家，若改变换热器管束与管板连接形式为浮头，却又难以---换热器的密封要求。在满足工作要求的情况下，使用螺旋绕管式换热器来代替这些高压换热器，它的制造会相对简单。若要增大换热面积则可增加管子长度，而连接法兰的厚度会因为两端的小管板变薄。目前对螺旋绕管式换热器的研究受到更多科研单位的重视，试图用它逐步取代炼---业中加氢裂化装置和重整装置常用的一些高压换热器。
螺旋螺纹管换热器的使用注意事项：防止螺旋螺纹管换热器水垢形成、腐蚀 主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，盘管管壳式换热器安装，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、ph值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整。常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。调节适宜的流速，银川盘管管壳式换热器，尽可能---螺旋螺纹管换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，---温度分布均匀；在---合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，盘管管壳式换热器，以防垢下腐蚀。
换热管表面结构对换热机组换热效果有何影响？
换热机组采用特殊设计的换热管表面结构，如翅片管，钉头管，螺纹管等，一方面增大了传热面积，另一方面特殊表面的扰流作用---增加了换热机组管外流体的湍流程度，两方面都能提高换热机组的整体换热效果，所以这些表面结构要比光管表面的---异。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。按传热原理换热器分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类，其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等。
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